机床为单刀架，只作车削加工，适合批量生产，结构紧凑，提高了性价比。

机床的特点如下：

 1、提高了生产率
1.1结构紧凑、速度快
X轴的快进速度从20m/分提高到25m/分，Z轴从25m/分提高到30m/分，提高了生产率。L250Ⅱ型的占地面积从1,652×1,592，减少到1,482×1,843，但机床刚性高，能承载强力车削时的负载，又提高了生产率。

1.2车削刀架能力强
刀架有V8和V12型两种，可供选择。
可安装φ40mm以内的内圆刀具。

2、彻底追求使用方便性，以适应所有的现场
2.1机床结构接近性好
机床正面到主轴中心的距离为260mm，向主轴的接近性良好，减轻了操作者的作业负担。机床高度较低，L250Ⅱ型为1,620mm，便于易掌握其他机床和操作者的状况。

2.2 出色的切屑处理能力
切屑排出口扩大到传统机型的1.8倍，把切屑的堆积控制在最小限度内。减少了清扫频率，使机床开动时间达到最大化。

2.3 液压尾架刚性好                           
液压尾架刚性好，中心高低，L250Ⅱ型和L400Ⅱ型分别采用莫氏4号（见照片）和莫氏5号活顶尖，可实现强力和高精度车削。

2.4切削液箱的维护保养简单
切削液箱为分离式，不拆除切屑传送带就可仅拉出切削液箱进行清扫。另外，在维护保养空间内可进行清洗，安装空间达到最小化。

3、批量生产线紧凑
从一台机床一台机械手到生产线的组线，可实现最佳的系统构成。根据加工节拍、加工内容、工件的流向和占地面积，从一台机床一台机械手到多台机床的组线，可发挥出色的扩展型，实现最佳的自动化布局。
各种工件料台、翻转装置、机外测量等外围装置丰富，可构建最佳的系统。

项目

机   型

GENOS L250Ⅱ-e型

GENOS L400Ⅱ-e型

规   格

L×290

L×290带尾架

L×500

L×500

L×1,100

能力

床身上回转直径

mm

Ø450

Ø520

拖板上回转直径

mm

Ø350

Ø450

最大加工直径

mm

ø280［ø 220］

ø390[ø310]

Ø410[ø330]

最大加工长度

mm

290

290

500

500

1,100

行程

X轴行程

mm

160(140+20)

220(195+25)

230(205+25)

Z轴行程

mm

330

520[470]

520

1,144

主轴

主轴转速

转/分

45～4,500

25～3,000

主轴变速档数

无级变速

自动2档变速

主轴端形状

JIS A2-6

JIS A2-8

主轴通孔直径

mm

Ø66

Ø80

主轴轴承内径

mm

Ø100

Ø120

刀架

刀架型式

V8［V12］刀架(数控)

V8［V12］刀架(数控)

刀架上刀具安装把数

把

8［12］

8［12］

外圆车刀刀杆尺寸

mm

□25×25

□25×25

内圆刀具刀杆直径

mm

ø40［ø32］

ø40

刀架分度时间

秒/分度

0.3/1

0.3/1

进给
速度

 X、Z轴快速进给速度

m/分

X：25、Z：30

X：25、Z：30

X、Z轴切削进给速度

mm/转

0.001～1,000.000

0.001～1,000.000

尾架

套筒直径

mm

-

Ø70

Ø90

Ø90
Ø90

套筒锥孔型式

-

莫氏4号

莫氏5号

莫氏5号-

莫氏4号
（死顶尖）

套筒行程

mm

-

80

100

100
100

电机

主轴用电机

kW

VAC 7.5/5.5（30分/连续）

VAC11/7.5（30分/连续）

进给轴用电机

kW

X：3.0、Z：3.0

X：2.8、Z：3.5

切削液泵电机

kW

0.18

0.18

机床
尺寸

机床高度

mm

1,620

1,620

<1,627>

1,791

<1,943>

占地面积

mm×mm

1,482×1,843

1,482×1,843

<2,081×1,550>

2,280×1,860

<3,537×2,155>

机床重量(含数控系统)

kg

2,800

2,900

3,800

4,500

6,000

数控装置

OSP-P300LA-e