日本大隈株式会社开发MULTUS U系列智能复合加工车铣中心
这是日本大隈株式会社将用户的所有需求 MULTUS U系列智能复合加工车铣中心
MULTUS U3000/ U4000/ U5000型 |
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1.从各个方向都能进行柔性加工 |
Y轴全行程皆可实现强力切削 |
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照片中心距为1,500mm,括号内为MULTUS U4000/5000型的参数 |
2.具有最适用工件的机床规格范围
可向您推荐适合加工工件的最佳机床规格 共有29种机床规格可供选择。
机床具备可满足各种需求的丰富多彩的规格,可推荐给您最适合工件的机床。
机 床 规 格 |
MULTUS U3000 |
MULTUS U4000 |
MULTUS U5000 |
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中心距 |
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1000 |
1500 |
1500 |
2000 |
1500 |
2000 |
3000 |
上刀架 |
卡盘夹持加工 |
● |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
一 |
尾架(C) |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
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对向主轴(W) |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
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上下刀架 |
尾架(C) |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
对向主轴(W) |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
3.车或铣皆可实现最高的切削效率,包括难切削材料在内,具有高效加工能力
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铣削加工例 |
外园车削加工例 |
❇上述数据为实测值,由于机床规格、刀具、加工条件等的不同,所得数据可能与上述有所不同。
4.超出复合加工机的范围,实现工序的集约
● 对难加工的倾斜轴用铣头进行车削
这是大隈独自开发的使用铣削主轴可进行车削的加工功能。刀具的刀尖始终向着铣削主轴圆周运动的中心,对进给轴的圆周运动和主轴的分度角度进行同步控制,通过倾斜B轴可实现倾斜轴的车削加工。进而因可使用1把刀具就能实现所有直径的加工,因此最大刀具直径以上的内外圆加工皆可实现。加工条件设定可使用铣头车削导航功能(特殊规格),指定加工部位的直径和圆度后,即可得到最佳的主轴转速。
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用铣头实现倾斜轴的车削加工 | 铣头车削导航功能(特殊规格) |
●复合加工机床可实现高精度齿轮加工
备有齿轮加工程序包(特殊规格)
加工齿轮首先需要复杂的程序,现采用齿加工程序包只要输入刀具种类、加工齿轮的参数尺寸、加工条件等进行简单编辑即可实现高精度加工。程序编写时间同手工输入相比缩短到原来的1/10左右。达到了同以往用高价购置专机设备加工齿轮的效果,实现了工序的集中。
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车齿加工(内、外径花键滚刀) | 滚齿加工 | 输入画面 |
● 使用复合加工机进行尺寸和几何公差的测量
备有数据量仪(特殊规格) |
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5.采用 OSP suite OSP-P300A型现场智能型数控装置 |
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19英寸可变角度操作面板(特殊规格) |
6.机床规格
MULTUS U3000 | |||||||||||||||||||||||||||||||
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型号规格 |
单位 |
1SC |
1SW |
2SC |
2SW |
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1000 |
1500 |
1000 |
1500 |
1000 |
1500 |
1000 |
1500 |
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加工能力 |
拖板上最大回转直径 |
mm |
∅650 |
上:∅ 650 、 下:∅320 |
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中心距 |
mm |
1,000 |
1,500 |
1,000 |
1,500 |
1,000 |
1,500 |
1,000 |
1,500 |
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最大加工直径 |
mm |
∅650 |
上:∅650※1 、 下:∅320 |
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最大加工长度 |
mm |
1,000 |
1,500 |
1,000 |
1,500 |
1,000 |
1,500 |
1,000 |
1,500 |
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行程 |
X轴 |
mm |
645 |
上:645、 下:235 |
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Z轴 |
上:mm |
1,100 |
1,600 |
1,100 |
1,600 |
1,100 |
1,600 |
1,100 |
1,600 |
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下:mm |
- |
961 |
1,461 |
1,100 |
1,584 |
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Y轴 |
mm |
250(±125) |
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W轴 |
mm |
- |
1,325 |
1,594 |
- |
1,100 |
1,584 |
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B轴、分度角度 |
度 |
﹣30~+210(最小控制角度0.001) |
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C轴控制角度 |
度 |
360(最小控制角度0.0001) |
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主轴 |
主轴转速 |
转/分 |
50~5,000 |
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主轴变速档数 |
|
自动两档(电机绕组切换2档) |
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主轴端形状 |
|
JIS A2-6 |
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主轴通孔直径 |
mm |
∅80 |
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主轴轴承内径 |
mm |
∅120 |
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副主轴 |
主轴转速 |
转/分 |
- |
50~5,000 |
- |
38~5,000 |
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主轴变速档数 |
|
- |
自动两档(电机绕组切换2档) |
|
自动两档(电机绕组切换2档) |
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主轴端形状 |
|
- |
JIS A2-6 |
- |
JIS A2-6 |
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主轴通孔直径 |
mm |
- |
∅80 |
- |
∅62 |
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主轴轴承内径 |
mm |
- |
∅120 |
- |
∅100 |
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刀架 |
型号 |
|
H1 |
上:H1 、 下:V12 |
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刀架上刀具安装把数 |
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L、M共用1把 |
上:L、M共用1把 |
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车刀刀柄尺寸 |
mm |
□25 |
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镗杆直径 |
mm |
∅40 |
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旋转刀具主轴转速 |
转/分 |
50~12,000 |
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旋转刀具主轴变速档数 |
|
自动两档(电机绕组切换2档) |
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进给 |
快速进给速度 |
上:m/分 |
X:50 、 Z:50 、 Y:40 |
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下:m/分 |
- |
X:25 、 Z:40 |
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快速进给速度 |
m/分 |
20(尾架) |
12(尾架) |
30 |
20(尾架) |
12(尾架) |
30 |
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快速进给 |
转/分 |
C:200 、 B:30 |
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切削进给速度 |
mm/转 |
0.001~1,000.000 |
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尾架 |
尾架套筒锥孔型式 |
|
莫氏5号(活顶尖) |
|
莫氏5号(活顶尖) |
|
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尾架行程 |
mm |
1,186 |
1,594 |
- |
961 |
1,359.5 |
- |
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自动换刀装置 |
刀柄型式 |
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HSK- A63 |
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刀库刀具数 |
把 |
40 |
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刀具最大直径 |
mm |
∅90(空链时:∅130) |
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刀具最大长度 |
mm |
400(离刀柄基准端面) |
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刀具最大重量 |
kg |
10 |
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电机 |
主轴用电机 |
kw |
VAC22/15(30分/连续) |
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副主轴用电机 |
kw |
|
VAC22/15(30分/连续) |
|
VAC22/15(20分/连续) |
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刀具旋转用电机 |
kw |
VAC22/15/11(3分/15分/连续) |
上VAC22/15/11(3分/15分/连续) |
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X、Z、Y、B轴用电机 |
kw |
X:5.2:、Z:4.6、Y:3.5、B:3.0 |
XA:5.2.、XB:3.5、ZA:4.6、ZB:3.5(中心距1,000)/4.6(中心距1,500)、Y:3.5、B:3.0 |
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W轴用电机 |
kw |
2.8(尾架) |
3.5 |
4.6 |
2.8(尾架) |
3.5 |
4.6 |
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切削液泵用电机 |
kw |
0.52/0.82 |
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机床尺寸 |
机床高度 |
mm |
2,955 |
3,030 |
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占地面积 |
mm×mm |
中心距1,000:4,925X2,995 |
中心距1,000:4,925X3,018 |
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机床重量 |
kg |
中心距1,000:15,500 |
中心距1,000:16,500 |
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数控装置 |
OSP-P300SA |
※1:顶尖作业时对向主轴最大加工工件直径∅320(下刀架回转直径)